Le tissu ION-NOSTAT Plus est conçu spécialement pour des applications à hautes exigences DES, soit de protection contre les décharges électrostatiques (ESD).
Par comparaison, les très bonnes valeurs sont dues au nombre nettement plus élevé de fils conducteurs utilisés et à la structure des fibres conductrices, développée spécialement pour des applications pareilles. L’haptique (le toucher textile du tissu) est un peu plus ferme en raison du nombre élevé de fibres conductrices et de l’armure toile. Néanmoins, l’ION-NOSTAT Plus possède de bonnes valeurs quant à la résistance à la vapeur d’eau, et a été testé et certifié ainsi comme ayant une bonne respirabilité.
Caractéristiques textiles Aperçu des caractéristiques importantes
- LPerméabilité à l’air
- TConfort de port
- PCapacité de rétention des particules
- EComportement électrostatique
- ARésistance à l’abrasion
Couleurs disponibles
Recommandation produit suivant les classes de salle propre
Classe de propreté de l'air EN ISO 14644-1
environnements maîtrisés au niveau particulaire
Zones d’hygiène selon BPF (GMP)
environnements maîtrisés au niveau microbiologique
Données techniques
| (3) Textile | 96 % polyester, 4 % carbone |
|---|---|
| (3) Écartement du fil conducteur électrique | chaîne et trame à intervalles de 3 mm |
| (3) Armure | toile |
| (3) Matériau conducteur/fil | fibre en carbone, construction enveloppée |
| (3) Masse surfacique | env. 100 g/m2 |
| (1) Luftdurchlässigkeit nach DIN EN ISO 9237:1999-12 bei 200 Pa | 23,0 L/(dm2 x min) |
| (2) Résistance à la vapeur d’eau en régime stationnaireDIN EN ISO 11092:2014-12, Ret = m2 Pa/W | Ret 2,68 (très bon) |
|
(1) Capacité de rétention des particules (VDI 3926) quant aux particules aéroportées Durée d’épreuve: 60 minutes Concentration de gaz brut: 25 mg/m3 |
≥ 0,5 μm ca. 83 % ≥ 5,0 μm ca. 84 % |
| (1) Comportement triboélectriqueselon DIN EN 1149-3 Méthode 1 (Méthode ITV-TEV) | très bon |
| (3) Résistivité de surface selon DIN EN 1149-1 Septembre 2006 | 106 – 109 ohm |
| (1) Résistance à l’abrasion (tendance à la rugositè)selon DIN EN ISO 12947-4/Méthode Martindale (évaluation du changement d'aspect) | moyenne |
Les données susmentionnées sont les résultats d’enquêtes menées en toute conscience par des instituts de recherche textile indépendants et par nos fournisseurs en amont. Il ne s’agit pas de spécifications, mais de valeurs typiques mesurées lors de la date de publication.
Toutes les données sont sans garantie et des modifications possibles même sans annonce préalable.
En raison des différentes méthodes de contrôle en fonction des producteurs et des instituts de contrôle en question, la plupart des valeurs mentionnées ne peut être comparée telle quelle avec celles d’autres textiles pour salle propre.
(1) Données établies par l’ITV Denkendorf (Institut pour Technique textile et de Technologie Denkendorf)
(fusionné en mai 2017 au sein des DITF Denkendorf)
(2) Données établies par l'HOHENSTEIN Textile Testing Institute (HTTI)
(3) Données du fournisseur
Résultats des essais après 50 cycles de décontamination.
Les tissus synthétiques peuvent rétrécir de 3 % lors du processus de décontamination.
Lorsqu’un tel tissu est de surcroît autoclavé, le rétrécissement est plus marqué en raison de la formation de plis.
État 08/2020