Le tissu pour salle propre DASTAT-C est un textile qui a fait ses preuves depuis de nombreuses années et qui est très robuste. Une capacité moyenne de rétention des particules et des valeurs acceptables de résistance à l‘abrasion sont associées à une bonne respirabilité et à un toucher très agréable.
Étant donné que les fibres conductrices n‘ont été tissées que dans un seul sens, DASTAT-C n‘est pas recommandé pour des exigences plus élevées au niveau de la protection contre les décharges électrostatiques (ESD). Par contre, il n‘y a aucune raison pour que DASTAT-C ne soit pas utilisé dans les zones d‘hygiène C et D ou dans les salles propres de classe ISO 7 à 9.
Caractéristiques textiles Aperçu des caractéristiques importantes
- LPerméabilité à l’air
- TConfort de port
- PCapacité de rétention des particules
- EComportement électrostatique
- ARésistance à l’abrasion
Couleurs disponibles
Recommandation produit suivant les classes de salle propre
Classe de propreté de l'air EN ISO 14644-1
environnements maîtrisés au niveau particulaire
Zones d’hygiène selon BPF (GMP)
environnements maîtrisés au niveau microbiologique
Données techniques
| (3) Textile | 99 % polyester, 1 % carbone |
|---|---|
| (3) Écartement du fil conducteur électrique | chaîne et trame à intervalles de 8 mm |
| (3) Armure | toile |
| (3) Matériau conducteur/fil | fibre en carbone, construction sandwich |
| (3) Masse surfacique | env. 121 g/m2 |
| (1) Perméabilité à l’air selon DIN EN ISO 9237:1999-12 à 200 Pa | 36,5 L/(dm2 x min) |
| (2) Résistance à la vapeur d’eau en régime stationnaireDIN EN ISO 11092:2014-12, Ret = m2 Pa/W | Ret 2,57 (très bon) |
|
(1) Capacité de rétention des particules (VDI 3926) quant aux particules aéroportées Durée d’épreuve: 60 minutes Concentration de gaz brut: 25 mg/m3 |
≥ 0,5 μm env. 68 % ≥ 5,0 μm env. 80 % |
| (1) Comportement triboélectriqueselon DIN EN 1149-3 Méthode 1 (Méthode ITV-TEV) | suffisante |
| (3) Résistivité de surface selon DIN EN 1149-1 Septembre 2006 | 107 – 109 ohm |
| (1) Résistance à l’abrasion (tendance à la rugositè)selon DIN EN ISO 12947-4/Méthode Martindale (évaluation du changement d'aspect) | moyenne |
Les données susmentionnées sont les résultats d’enquêtes menées en toute conscience par des instituts de recherche textile indépendants et par nos fournisseurs en amont. Il ne s’agit pas de spécifications, mais de valeurs typiques mesurées lors de la date de publication.
Toutes les données sont sans garantie et des modifications possibles même sans annonce préalable.
En raison des différentes méthodes de contrôle en fonction des producteurs et des instituts de contrôle en question, la plupart des valeurs mentionnées ne peut être comparée telle quelle avec celles d’autres textiles pour salle propre.
(1) Données établies par l’ITV Denkendorf (Institut pour Technique textile et de Technologie Denkendorf)
(fusionné en mai 2017 au sein des DITF Denkendorf)
(2) Données établies par l'HOHENSTEIN Textile Testing Institute (HTTI)
(3) Données du fournisseur
Résultats des essais après 50 cycles de décontamination.
Les tissus synthétiques peuvent rétrécir de 3 % lors du processus de décontamination.
Lorsqu’un tel tissu est de surcroît autoclavé, le rétrécissement est plus marqué en raison de la formation de plis.
État 08/2020